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多锤头破碎机常见的使用故障

作者: 浏览量:433 发布时间:2017-07-18

       多锤头破碎机工作环境恶劣,难免会出现一些故障。这些故障不但影响多锤头破碎机效率的正常发挥,而且使多锤头破碎机的零部件、润滑油的使用寿命大幅度降低,备件、材料消耗明显上升,增加了维修和生产的劳动强度。因此,合理地处理好这些故障才能保证多锤头破碎机稳定运行、提高生产效率。

 多锤头破碎机

多锤头破碎机常见故障:

1. 润滑油的油质变差

       原因:多锤头破碎机在运转过程中,当水封防尘装置的密封不严时,会使大量粉尘进入机体内的润滑油中,从而使润滑油的油质迅速变差,造成润滑不良,引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生,同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。


2.多锤头破碎机经常振动

       主要原因:对弹簧圆锥破来说,当多锤头破碎机的弹簧紧度不够时,会造成破碎机经常振动。当多锤头破碎机的给矿不均匀或过多时,会造成多锤头破碎机经常振动。当多锤头破碎机的给矿中粉矿过多且潮湿时,由于多锤头破碎机的排矿口较小,造成排矿口处经常堵矿,从而导致多锤头破碎机经常振动。


3. 有剧烈冲击声,支承套跳起,然后又正常工作

       主要原因:弹簧是多锤头破碎机的保险装置,当多锤头破碎机中掉入非破碎物时,支撑在弹簧上的支撑环、调整环力求向上抬起而压缩弹簧,从而增大了排矿缝隙使非破碎物经排矿口排出,这时破碎机内会发出剧烈冲击声,支承套跳起,然后又正常工作。但过铁频繁或被大块咬住时,往往会引起弹簧失效,从而导致机件的损坏。弹簧的进展程度对破碎机的正常工作有很大的影响。


4. 多锤头破碎矿石时有劈裂声音

       主要原因:多锤头破碎机的工作机构是有带衬板的破碎锥和调整环组成。破碎锥的锥体与其衬板之间、衬板与调整环之间要浇注一层锌合金,同时,用U型螺钉通过衬板上的挂钩将其悬挂在调整环上,以保证紧固的连接。破碎机在运转过程中,当破碎锥或调整环的衬板松动时,破碎矿石就会有劈裂的声音。


5. 多锤头破碎机有强烈振动、动锥自传很快

       主要原因:多锤头破碎机动锥超出正常转速高速旋转时,就会出现常说的“飞车”现象。出现“飞车”故障后,由于动锥的转数曾高,会引起润滑油的油温升高,油压却降低;电机的电流增大;动锥和偏心轴处衬套的温度也急剧上升;机体内润滑油飞溅向四处甩落,润滑状况恶化;水封破坏,油箱进水等情况。“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。

 

       以上就是小编为大家分享的内容,希望能够给大家带来帮助,如果你想了解更多关于道路施工机械的相关信息都可点击右侧在线咨询。

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