如何防止多锤头破碎机出现故障？

作者：浏览量：1368 发布时间：2018-08-24

　　多锤头破碎机利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，具有破碎比大、生产能力高、出料均匀、过粉现象少、能耗较低、结构简单、操作维护容易等优点。除此之外，锤破投资相对较少，广泛应用与水泥、化工、电力、冶金等工业部门中碎和细碎作业。

　　多锤头破碎机锤破也有很明显的缺点，比如锤头、衬板、蓖条筛磨损快，尤其是破碎较硬物料时磨损更快，检修和找平衡时间长；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。

　　1.轴承过热

　　原因分析：润滑不良：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。

　　轴承磨损：多锤头破碎机工作环境粉尘大，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，使轴承座内油脂变质，润滑不良，继而可使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大、热量增加，从而会导致轴承温度升高。

　　轴承安装不当：如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损；另外轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

　　排除方法：

　　更换或加注适量润滑脂；

　　轴承内润脂应为其空间容积的50%；

　　清洗轴承或更换轴承，校验并正确安装轴承。

多锤头破碎机

　　2.机器震动：

　　原因分析：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；

　　多锤头破碎机锤头折断，转子失衡；

　　销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；

　　地脚螺栓松动。锤破筛分移动站

　　排除方法：

　　卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；

　　更换锤头；

　　更换销轴；电焊修补或更换；

　　紧固地脚螺栓。

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