水泥路面破碎机器的维护

作者：浏览量：1379 发布时间：2019-09-06

　　水泥路面颗粒从上到下逐渐增加。在轧制之后，上部颗粒形成平坦表面，下部颗粒形成拥挤结构。铺设新的表层后，可有效加强路基。多锤水泥路面破碎机可以多种方式调节排料粒度。设备采用液压调节系统，通过按钮或运城控制系统的现场操作，方便调整间隙。为了确保人们在使用过程中的安全和使用寿命，作者总结了其使用和维护的一些方法，具体如下：

水泥路面破碎机器的维护

　　1，水泥路面破碎机电机出厂前已用铅密封，联轴器已经校正。请不要放松。

　　2.定期清洁永磁铁筒和破碎机给料机永磁板上的铁杂质。

　　3.定期检查粉碎产品的细度。

　　4.定期清洁或更换集尘袋（确保袋子透气）并定期检查电磁阀的工作状态（看它是否能正常工作）。

　　5.定期检查水泥路面破碎机易损部件的磨损情况，看是否属于正常磨损。

　　6.始终注意破碎机的振动。

　　7.当破碎机锤子磨损严重且需要更换时，应注意称重，以确保两个锤销相对于彼此（1800方向）的重量差小于1G且总重量两个锤销上的锤销之间相对于彼此（1800方向）的重量差小于2g。

　　8.当破碎机的屏幕磨损严重且需要更换时，应注意新屏幕的平滑度和屏幕尺寸的合理性，安装是否到位，以及安装屏幕的时间，屏幕表面应朝内。

　　9.应适当调整叶轮进料器供气阀的开度。

　　10.如果发现水泥路面破碎机发生大振动和高噪声的异常情况，应立即停机检查。

　　11.主轴轴承在运行40小时后应为80克润滑脂，但仅高达60％。运行1800小时后，应拆下轴承箱盖，并更换所有使用过的润滑脂。更换新润滑脂时，在滚筒和轴承套圈周围添加润滑脂，并在底盒中加入1/3-1/2润滑脂。切勿添加过多的油脂。

　　12.当发现水泥路面破碎机的输出突然下降时，除了原料因素外，还应重点检查供气阀是否到位，管道是否漏水，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀和风扇是否正常工作等

　　总之，如果您希望水泥破碎机为您长时间创造价值，您应该以正确的方式使用它，还要注意其日常维护工作，以便更好地延长其使用寿命。

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