如何提高多锤头破碎机的使用寿命

作者：浏览量：1308 发布时间：2019-08-19

　　前段时间，我们分析了多锤头破碎机锤头磨损的影响因素。必须知道影响锤子使用寿命的六个原因“。之后，许多用户就此类问题进行了咨询并询问了锤子的日常维护。因此，本文总结了提高锤子使用寿命的措施。材料选择角度，结构设计和日常使用和维护。

　　1.合理选择锤子材料

　　选择合适的材料是提高锤头寿命的基本方法。由于锤子在使用过程中承受不同程度的冲击磨损和切削磨损，因此对所用材料提出了高韧性和高硬度的要求。但韧性和硬度是一对矛盾。在实践中选择材料时，必须充分了解工作条件和磨损机理，合理选择材料。

如何提高多锤头破碎机的使用寿命

　　1.1根据冲击载荷选择锤子材料

　　1）当破碎材料的粒径大时，锤头的冲击载荷也很大。因此，应选用合金高强度高锰钢，其韧性可确保安全使用。

　　2）锤头的重量越重，破碎材料的破碎越大，锤头上的冲击载荷越大。因此，在保证锤头韧性的前提下，应提高锤头的硬度。

　　3）对于中小型锤，冲击载荷小，因此高锰钢不能发挥其硬化特性，不能达到耐磨效果。应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢。

　　1.2根据材料特性选择锤子材料

　　在选择锤头材料时，应充分了解破碎材料的成分及其硬度，粒径，锐角，水分等。材料硬度越高，锤材的硬度要求越高;并且材料的尺寸越大，韧性要求越高。

　　实践经验表明，锤头的材料硬度应大于材料硬度的0.8倍。在此基础上，考虑到锤头的尺寸和速度，选择合理匹配硬度和韧性的材料。

　　1.3根据破碎机结构选择锤子材料

　　1）普通锤式破碎机的锤头通过锤架固定在轴上。在运行时，离心力大，锤头承受较大的冲击载荷，因此应选择高韧性和耐磨材料。

　　2）反击锤式破碎机的锤头安装在转轮上，可以使用韧性较低的耐磨材料。

　　3）破碎机尺寸越大，锤头重量越大，动量和冲量越大。对锤头的要求越高，应选择具有高韧性的耐磨材料。

　　1.4基于经济的锤子材料选择

　　在选择锤子材料时，还应考虑技术和经济效果，努力实现高质量，低价格，具有市场竞争力。同时，应考虑过程的合理性，使生产工厂易于组织生产和质量控制。

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